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皮带秤主要功能是进行连续动态称重

作者:admin时间:2020-05-25 10:09点击:

  众所周知,皮带秤的主要功能是进行连续动态称重。 重要的是确保设备测量精度的准确性; 由于皮带秤仅执行动态称重,因此现场工作状态经常发生变化。 皮带在不断变化。 尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力,但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化,而不能使其保持不变,因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。

  如果灰尘堆积在皮带秤架上,则传动部件将变得不灵活,这通常会导致零点变化。 因此,须加强现场维护,并且须经常清洁皮带秤上的灰尘。 电力系统需要皮带秤物理检查周期并非在所有地区都是统一的,但其中许多是欺诈性的。 既要保证皮带秤的称量精度,又要结合现场实际情况。 调整系数(范围)的周期为30到40天。 它更适合皮带秤生命周期的实际情况。 如果使用模拟负载检查设备(滚动链代码,循环链代码等)进行检查,则须在通过物理检查进行校正后进行检查。 修改后的使用寿命为3到6个月,未通过更正的检查设备不能用作标准设备。 标准材料在检查过程中不得超过三个转换点。 太多的转换点不能保证标准物料不会通过皮带秤的称重部分。 并且称重框架的安装位置也不适当。 很难为循环链码提供准确的校正因子。

皮带秤

  物理校准是一种用于称量实际通过皮带秤的物料的校准方法。 由于用于校准的材料与实际运输的材料相同,因此材料的性质及其在皮带上的流速,均匀性和分布都与实际运输完全一致,因此物理校准是 用于校准和识别皮带秤的可靠方法。

  物料称重可以使用平台秤或料斗秤进行。 使用平台秤称重时,需要手动移动物料,并且投掷量很大。 除了用这种方法几乎不可能实现的小型皮带秤,他们目前倾向于使用料斗秤进行物理校准。

  料斗秤的物理校准是在物料输送机的过程中安装一个用于称重的料斗(根据需要,在料斗秤之前和之后可以安装一个或多个检查门)以运输皮带秤。 该方法使物理标定从人工操作到机械化和自动化,大大地节省了时间和人力,从而可以频繁地进行物理标定,并为提高皮带秤操作的准确性创造了条件。